Doté d’un moteur Caterpillar de 540 HP (402 kW), le déchiqueteur à tambour 3310 a la puissance nécessaire pour manipuler des rondins de 61 cm (24 po) de diamètre. Le compartiment moteur entièrement fermé garantit la propreté et les grandes portes d’accès des deux côtés de la machine facilitent l’entretien. La conception transversale du 3310 permet d’avoir un plateau de travail beaucoup plus petit, et la charge terminale rotative ou la goulotte de chargement par le haut en option permet de charger les remorques dans différentes positions, selon les exigences du chantier. Le déchiqueteur à tambour 3310 est disponible avec un tambour à quatre alvéoles pour les copeaux de biomasse typiques, ou un tambour à huit alvéoles pour les utilisations de microcopeaux. Les copeaux sortent de la machine par un système à la tarière innovant qui alimente un accélérateur pour augmenter la densité de la charge utile.

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Le déchiqueteur à tambour 4300B est le dernier né d’une longue lignée de déchiqueteurs et broyeurs de haute qualité produits par Peterson. Le déchiqueteur à tambour 4300B convient aux producteurs de biomasse à grand volume qui disposent d’une grande variété de matériaux intermédiaires, des rondins jusqu’à 61 cm (26 po) de diamètre, aux broussailles et aux petites matières premières intermédiaires.

Le déchiqueteur utilise un tambour de 91 cm de diamètre par 102 cm de largeur (36 par 40 po) avec des surfaces d’usure AR450 résistantes à l’usure sur les alvéoles et l’enveloppe du tambour. Un plateau d’alimentation incliné facilite l’alimentation du déchiqueteur. Les barres de calibrage des matériaux et l’accélérateur de copeaux en option réduisent au minimum les brindilles et les branches surdimensionnées dans les copeaux, et aident à assurer un emballage serré des copeaux et un chargement complet des remorques à copeaux. Les systèmes de couteaux traditionnels antifriction font partie de l’équipement standard. La longueur des copeaux peut être modifiée de 6 à 32 mm (1/4 à 1-1/4 po) en ajustant l’extension du couteau et la vitesse d’alimentation.

La nouvelle génération de commandes du 4300B comprend le système de contrôle adaptatif à haute production de Peterson. Ce nouveau panneau de commande permet l’autodiagnostic pour les capteurs défectueux et les circuits ouverts. Les indicateurs de défaut facilitent le dépannage. Le panneau de commande 4300B est doté d’un écran LCD qui fournit à l’opérateur les paramètres complets du moteur et du système afin de simplifier le réglage et de faire fonctionner la machine de manière efficace.

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Le déchiqueteur à tambour sur chenilles 4310B convient aux producteurs de biomasse à grand volume qui disposent d’une grande variété de matières premières allant des broussailles et des petites matières premières d’alimentation aux rondins jusqu’à 61 cm (24 po) de diamètre. Le 4310B est propulsé par un moteur Caterpillar C18 de 765 chevaux (570 kW). Avec ses 26 535 kg (58 500 livres), le déchiqueteur à tambour sur chenilles 4310B est conçu pour les opérations nécessitant une production élevée et des déplacements fréquents entre les travaux. Ce déchiqueteur utilise un tambour de 91 cm de diamètre par 114 cm de largeur (36 par 44¾ po) avec 6 ou 12 alvéoles de couteaux. Les systèmes de couteaux traditionnels antifriction font partie de l’équipement standard. La longueur des copeaux peut être réglée de 3 à 32 mm (1⁄8 à 1¼ po) selon la configuration du rotor et des couteaux. Le déchiqueteur à tambour 4310B est équipé d’un émetteur à distance sans fil, ce qui permet de garder le contrôle dans la paume de votre main. La goulotte de chargement arrière est standard et une goulotte de chargement par le haut est disponible en option.

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Le déchiqueteur à tambour 6300B convient aux producteurs de rondins à grand volume qui disposent d’une grande variété de matières premières, des bûches jusqu’à 91 cm (36 po) de diamètre, aux broussailles et aux petites matières premières intermédiaires. Le déchiqueteur à tambour 6300B est équipé d’un moteur Caterpillar C27 de 1050 HP (772 kW) et d’un moteur de niveau IV disponible en option. Un embrayage à bain d’huile PT Tech a également été ajouté à la machine. Avec ses 38 555 kg (85 000 lb), le 6300B a été conçu pour des opérations nécessitant une production élevée et des changementsgement fréquents de travaux.

Le déchiqueteur à tambour 6300B a deux configurations de tambour, un tambour à 8 alvéoles pour fabriquer des copeaux de biomasse standard, ou un tambour à 16 alvéoles pour fabriquer des microcopeaux. Un système de grilles optionnel a été redessiné pour permettre le passage d’un microcopeau à un copeau de 1¼ po avec les mêmes grilles. Les systèmes de couteaux traditionnels antifriction sont de série, ou un système « key knife » est disponible en option. Le système d’accélération de copeaux de Peterson ajoute de la densité de charge, ou projette les copeaux bien loin de la machine pour les opérations de défrichement.

Le déchiqueteur utilise un tambour de 127 cm (50 po) de diamètre et de 152 cm (60 po) de largeur. D’autres caractéristiques clés comprennent un plateau d’alimentation incliné pour faciliter l’alimentation et des surfaces d’usure AR450 résistantes à l’usure sur les alvéoles de tambour et l’enveloppe. La chaîne d’alimentation a été améliorée avec le modèle WDH120 pour une meilleure résistance et une longue durée de vie.

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Le déchiqueteur à tambour sur chenilles 6310B convient aux producteurs de biomasse à grand volume qui utilisent une grande variété de matières premières, des rondins jusqu’à 91 cm (36 po) de diamètre, aux broussailles et aux petites matières premières d’alimentation. Avec ses 39 010 kg (86 000 livres), le 6310B a été conçu pour des opérations nécessitant une production élevée et des déplacements fréquents entre deux travaux. Le déchiqueteur à tambour 6310B est équipé d’un moteur Caterpillar C27 de 1050 HP (772 kW) et d’un moteur de niveau IV disponible en option. Le déchiqueteur à tambour 6310B a deux configurations de tambour, un tambour à 8 alvéoles pour la fabrication de copeaux de biomasse standard, ou un tambour à 16 alvéoles pour la fabrication de microcopeaux. Un système de grilles optionnel a été redessiné pour permettre le passage d’un microcopeau à un copeau de 1¼ po avec les mêmes grilles. Les systèmes de couteaux traditionnels antifriction sont de série, ou un système de couteaux Key Knife est disponible en option. Le système d’accélérateur de copeaux de Peterson, ajoute de la densité de charge, ou projette les copeaux bien loin de la machine pour les opérations de défrichement. Le broyeur utilise un tambour de 127 cm (50 po) de diamètre et de 152 cm (60 po) de largeur. D’autres caractéristiques clés comprennent un plateau d’alimentation incliné pour faciliter l’alimentation et des surfaces d’usure AR400 résistantes à l’usure sur les alvéoles du tambour et l’enveloppe. La chaîne d’alimentation a été améliorée avec le modèle WDH120 pour une meilleure résistance et une longue durée de vie.

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Le déchiqueteur d’arbres entiers Peterson 5000H produit des copeaux d’écorce de haute qualité à faible teneur en écorce pour la pâte de bois et les granulés, traitant des arbres entiers en une seule opération continue. Équipé d’une grande gorge d’alimentation, le déchiqueteur d’arbres entiers 5000H peut supporter un arbre de 56 cm (23 po) de diamètre ou plusieurs tiges plus petites. Le déchiqueteur d’arbres entiers 5000H peut être configuré avec un disque à trois ou quatre alvéoles, avec plusieurs tailles de roue en option pour fabriquer précisément les copeaux dont vous avez besoin. Le disque standard à trois alvéoles produit des copeaux de 16 à 32 mm de long, tandis que le disque optionnel à quatre alvéoles produit des copeaux de 13 à 25 mm (5⁄8 à 1 1/4 po) de long. Des taux de production de copeaux allant jusqu’à 90 tonnes par heure peuvent être atteints en fonction de la taille des copeaux et des caractéristiques du bois. Le disque du déchiqueteur Peterson de 168 cm de diamètre et de 12 cm d’épaisseur (66 x 4 3/4 po) d’épaisseur est muni de plaques d’usure remplaçables de 13 mm (1/2 po). Des couteaux traditionnels antifriction ou des composants Key Knife sont disponibles. Les moteurs C27 et C32 Caterpillar de niveau II sont plus économes en carburant que les moteurs précédents de puissance équivalente. Le système de refroidissement adaptatif ajuste la vitesse du ventilateur en fonction des besoins de refroidissement. Les économies de carburant peuvent être importantes pendant toute la durée de vie de la machine. Depuis 1981, Peterson s’est spécialisée dans le développement d’équipements de livraison et de transformation qui transforment les matières organiques de qualité inférieure en produits de grande valeur.

Faits saillants sur le produit

• Le grand écran du système de contrôle adaptatif fournit des informations pour produire des copeaux plus efficacement. Les instructions d’entretien à l’écran et les fonctions d’autodiagnostic augmentent le temps de service.
• Les fléaux supérieurs et inférieurs d’ébranchage retirent l’écorce et les branches des tiges, et des doublures d’usure remplaçables UHMW protègent les parois latérales des carters des fléaux.
• Les commandes ergonomiques du manche à balai permettent un contrôle précis du chargeur de rondins à flèche articulée à deux sections. Des goulottes longues à chargement par le haut, par l’arrière ou à rotation élevée sont disponibles.
• Une goulotte de chargement arrière est conçue pour charger les copeaux à travers la goulotte à copeaux vers l’arrière d’une remorque à copeaux fermée.
• Une goulotte de chargement par le haut est un type de goulotte à copeaux conçu pour charger des remorques à copeaux à toit ouvert.

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Le déchiqueteur ébrancheur écorceur électrique stationnaire Peterson 5050H produit des copeaux de haute qualité à faible teneur en écorce pour la pâte de bois et les granulés, transformant des arbres entiers en une seule opération continue. Équipé d’une grande gorge d’alimentation, le 5050H peut accueillir un arbre simple de 56 cm (23 po) de diamètre ou plusieurs tiges plus petites.

Le 5050H peut être configuré avec un disque à trois ou quatre alvéoles, avec plusieurs tailles de roue en option pour fabriquer précisément les copeaux dont vous avez besoin. Le disque standard à trois alvéoles produit des copeaux de 16 à 32 mm (⅝ à 1¼ po) de long, tandis que le disque optionnel à quatre alvéoles produit des copeaux de 13 à 25 mm (½ à 1 po) de long. Des taux de production de copeaux allant jusqu’à 136 tonnes (150 tons) par heure peuvent être atteints en fonction de la taille des copeaux et des caractéristiques du bois. Le disque de déchiquetage Peterson de 168 cm de diamètre, 12 cm d’épaisseur (66 x 4 ¾ po) a des plaques d’usure remplaçables de 13 mm (½ po).

Le 5050H stationnaire peut être configuré de 600 à 1000 HP (447 à 745 kW) au niveau du disque en fonction des besoins de votre utilisation. Un moteur électrique supplémentaire de 600 HP (447 kW) alimente les besoins du système hydraulique.

Faits saillants sur le produit

• Les moteurs électriques du 5050H sont équipés d’un châssis en fonte robuste et de rotors en aluminium moulé sous pression équilibrés dynamiquement pour une meilleure résistance et une longue tenue.
• Les fléaux supérieurs et inférieurs d’ébranchage retirent l’écorce et les branches des tiges, et des doublures d’usure remplaçables UHMW protègent les parois latérales des carters des fléaux.
• Les déchiqueteurs à disques Peterson sont livrés avec trois ou quatre disques déchiqueteurs de 167 cm (66 po) de diamètre avec des systèmes de couteaux traditionnels antifriction ou des systèmes Key KnifeMC.
• Les commandes ergonomiques du manche à balai permettent un contrôle précis du chargeur de rondins à flèche articulée à deux sections. Des goulottes longues à chargement par le haut, par l’arrière ou à rotation élevée sont disponibles.

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Le déchiqueteur à disques Peterson 5900E produit des copeaux pour papier de haute qualité lorsqu’il est utilisé avec une écorceuse Peterson 4800F, ou des copeaux pour combustible en mode de déchiqueteur de bois autonome. Le 5900E est propulsé par un moteur Caterpillar C18, de niveau III, 765 HP (570 kW), qui est à la fois économe en carburant et facile d’entretien.

Le déchiqueteur à disques 5900E peut être configuré avec un disque à trois ou quatre alvéoles, avec plusieurs tailles de roue en option pour fabriquer précisément les copeaux dont vous avez besoin. Selon la taille des copeaux, il est possible d’atteindre des taux de production de 54 431 à 90 718 kg (60 à 100 tonnes US). La grande gorge d’alimentation du 5900E favorisant la productivité peut convenir à des arbres jusqu’à 58 cm (23 po) de diamètre ou à de multiples tiges plus petites.

L’entretien du déchiqueteur à disques 5900E se fait à partir des plateformes pratiques autour du moteur et du déchiqueteur. Le disque de déchiquetage est directement entraîné par un embrayage et des courroies hydrauliques PT-Tech de grande capacité. Cela permet d’éviter l’entretien d’une boîte de vitesses.

Faits saillants sur le produit

• Le grand écran du système de contrôle adaptatif fournit des informations pour produire des copeaux plus efficacement. Les instructions d’entretien à l’écran et les fonctions d’autodiagnostic augmentent le temps de service.
• La gorge d’alimentation parallèle du 5900E stabilise les rondins de bois. L’entraînement direct des rouleaux d’alimentation signifie qu’il n’y a pas d’usure de la chaîne et du pignon et qu’il n’y a jamais besoin d’ajustements.
• Les déchiqueteurs à disques Peterson sont livrés avec trois ou quatre disques de 167 cm (66″) de diamètre avec des systèmes de couteaux traditionnels antifriction (Babbit) ou des systèmes Key KnifeMC.
• Une goulotte de chargement par le haut est un type de goulotte à copeaux conçu pour charger des remorques à copeaux à toit ouvert.
• Une goulotte de chargement arrière est conçue pour charger les copeaux à travers la goulotte à copeaux vers l’arrière d’une remorque à copeaux fermée.

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Le déchiqueteur à disques Peterson 6910 produit des copeaux de papier de haute qualité lorsqu’il est utilisé avec un déchiqueteur Peterson 6800, ou des copeaux de combustible comme déchiqueteur de bois autonome. Le déchiqueteur à disques 6910 est propulsé par un moteur Caterpillar C27, niveau III, 1050 HP (772 kW), ou un moteur C32, 1125 HP (839 kW) en option. Le déchiqueteur à disque 6910 est équipé d’un disque à cinq alvéoles, avec plusieurs tailles de roue en option pour fabriquer précisément les copeaux dont vous avez besoin. Le disque de déchiquetage est directement entraîné par un embrayage hydraulique PT-Tech de grande capacité et des courroies.

Selon la taille des copeaux, il est possible de produire jusqu’à 181 437 kg par heure (200 tonnes US). La grande gorge d’alimentation du déchiqueteur à disques 6910 peut accepter des arbres jusqu’à 69 cm (27 po) de diamètre ou de multiples tiges plus petites.

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Le déchiqueteur à disques Peterson 7900EL est conçu pour les opérations à grand volume qui nécessitent la capacité de déchiqueter des matières premières d’alimentation de grand diamètre ou des tiges multiples. Le plus grand broyeur à disques que Peterson a construit à ce jour, le 7900EL a la capacité de produire des copeaux de 6 à 32 mm (de ¼ à 1¼ po). Lorsqu’une faible teneur en écorce ou en cendres est requise, le déchiqueteur à disques 7900EL peut être jumelé à l’écorceur Peterson 6830.

Le plateau de coupe allongé du déchiqueteur à disques 7900EL alimente la grande gorge d’alimentation capable de supporter un arbre de 76 cm (30 po) de diamètre ou de multiples tiges plus petites. Propulsé par un moteur Caterpillar C32 entièrement hermétique d’une puissance de 1125 HP (839 kW), le 7900EL peut facilement déchiqueter les matières premières intermédiaires de plus grand diamètre. Un embrayage hydraulique transfère la puissance au disque de déchiquetage massif de 218 cm (86 po) de diamètre, 121 mm (4¾ po) d’épaisseur, à 5 couteaux, équipé de garnitures d’usure remplaçables. Le 7900EL est disponible en version antifriction ou Key Knife.

Le déchiqueteur à disques 7900EL est contrôlé par un système d’exploitation IQAN, qui fournit à l’opérateur tous les paramètres critiques du moteur et des performances, ainsi que des informations de configuration pour les changements de taille des copeaux. D’autres caractéristiques clés sont les quatre essieux avant escamotables pour stabiliser la machine pendant qu’elle fonctionne, les parois latérales amovibles pour guider la matière première dans le disque de déchiquetage et un bec rotatif télécommandé pour charger les fourgons à copeaux par le haut. Jumelé à un écorceur Peterson 6830, le 7900EL est l’ultime usine de déchiquetage propre sur le terrain.

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